1.除臭方法

    除臭方法經(jīng)過了一個發(fā)展過程，從最初采用的水洗法，逐步發(fā)展到效果較好的微生物脫臭法。

    常見的的方法有：活性炭吸附法、生物脫臭法、植物液除臭、高能離子除臭等。

1.1 活性炭吸附法

    活性炭吸附技術(shù)在國內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為臭氣處理的主要方法之一。

     活性炭是一種很細(xì)小的炭粒有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力，由于炭粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸。當(dāng)這些氣體（雜質(zhì)）碰到毛細(xì)管被吸附，起凈化作用。

     吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的緩慢作用過程。吸附是一種界面現(xiàn)象，其與表面張力、表面能的變化有關(guān)。活性炭的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應(yīng)根據(jù)廢氣的性質(zhì)通過試驗確定。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質(zhì)濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內(nèi)，吸附量是隨吸附質(zhì)濃度的增大而增加的。另外，溫度和pH值也有影響。吸附量隨溫度的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低溫、低pH值有利于活性炭的吸附。

     為了有效地脫臭，通常利用各種不同性質(zhì)的活性炭，在吸附塔內(nèi)設(shè)置吸附酸性物質(zhì)的活性炭，吸附堿性物質(zhì)的活性炭和吸附中性物質(zhì)的活性炭，臭氣和各種活性炭接觸后，排出吸附塔。

活性炭除臭的特點：

1) 反應(yīng)徹底，幾乎能完全脫除廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物；

2) 可根據(jù)廢氣種類，選擇對應(yīng)的吸附劑。目前，常用的吸附劑有活性炭、活性炭纖維、硅膠、硅藻土、活性氧化鋁、合成沸石等；

3) 對于小氣量、難處理的廢氣組分，如多氯聯(lián)苯等，可采用浸漬吸附劑，如高錳酸鉀浸漬碳，實現(xiàn)徹底凈化；

4) 活性炭吸附再生周期較短；

5）占地面積小；

1.2 生物過濾除臭

      生物過濾除臭系統(tǒng)是利用纖維填料或多孔填料表面附著生長的微生物膜能夠吸附和降解臭氣分子并將轉(zhuǎn)化為無毒、無害、無味的簡單物質(zhì)分子。首先將臭氣收集輸送到加濕保溫系統(tǒng)，在流過含有豐富微生物的生物濾池內(nèi)，完成吸附降解后，將處理后的清新氣體排放至大氣中。

 生物除臭過程主要分為以下幾個階段：

（1）氣液擴(kuò)散階段：臭氣中的化學(xué)物質(zhì)首先通過填料氣/液界面由氣相轉(zhuǎn)移到液相；

（2）液固擴(kuò)散階段：廢氣中的異味化學(xué)物由液相擴(kuò)散到生物填料的生物膜；

（3）生物氧化階段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物把異味氣體分子氧化，同時生物膜會引起氮或磷等營養(yǎng)物質(zhì)及氧氣的擴(kuò)散和吸收。

生物過濾通過上述三個階段把廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、無機(jī)鹽、礦物質(zhì)等，從而達(dá)到異味凈化的目的。

工藝特點：

1) 應(yīng)用范圍廣、去除率高

2) 運行管理方便、維修少

3) 無需使用有害的化學(xué)藥品、處理后無二次污染

4) 運作成本低、使用壽命長

1.3 植物液除臭

     植物液除臭是從天然植物中提取汁液，制成工作液，通過布設(shè)在池體（或墻壁）邊緣霧化噴頭，在沉淀池、生物池等區(qū)域空間噴出霧狀植物液。這些在空間擴(kuò)散的細(xì)小液滴具有很大的比表面積和表面能，液體表面能夠有效地吸附臭分子，也能使臭分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，削弱臭氣分子中的化合鍵，增大其反應(yīng)活性，易與其他分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無毒無味的有機(jī)鹽。如H2S可以生成SO42-和H2O,NH3可生成N2和H2O。在這些揮發(fā)出的臭氣沒有散發(fā)至周圍之前予以分解消除。

     植物液經(jīng)過自動比例稀釋器稀釋后，經(jīng)霧化控制設(shè)備和管路系統(tǒng)輸送至布設(shè)在臭氣控制區(qū)域現(xiàn)場的噴嘴，并被霧化成10~40微米粒徑的細(xì)霧均勻分散至控制區(qū)域現(xiàn)場空間，植物液細(xì)霧和空氣中的臭氣分子接觸后，通過吸收、親核加成、催化氧化、化合等一系列反應(yīng)，實現(xiàn)去除臭氣的目的。

工藝特點

1) 功率小，能耗低。

2) 成套設(shè)備，占地小，管路直徑小，管路排布靈活，不影響現(xiàn)場其他設(shè)施的操作。

3) 可應(yīng)用于敞開式或封閉、半封閉等各種區(qū)域。

4) 自動化程度高，全自動操作，無需專人值守。

1.4 高能離子除臭

     原理：通過離子管放電產(chǎn)生能量，被空氣中的氧分子所吸收就產(chǎn)生了“強(qiáng)化活性氧”，形成氧自由基，氫自由基，正負(fù)氧離子（雙極離子）和臭氧等氣態(tài)形式的氧化物混合體。氧化物混合體由于吸收了高電能和承載負(fù)荷，具有非常高的化學(xué)反應(yīng)能力和易與可氧化物結(jié)合的特性，可將含烴類、醇類等污染成分轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無臭成分。同時，活性氧還可以破壞微生物（病毒、霉菌、酵母菌和細(xì)菌）內(nèi)部的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，達(dá)到滅活的目的。

工藝特點:

1) 維護(hù)簡便，即可處理污染物，同時兼具微生物滅活作用；

2) 污染空氣和氧離子發(fā)生裝置不直接接觸，避免了污染空氣中的易燃、易爆成分接觸到高壓電離部件可能產(chǎn)生的電火花而起火甚至爆炸的危險性，客觀上也保證了氧離子發(fā)生裝置中關(guān)鍵部件——氧離子管的較長使用壽命；

3) 廢氣和離子空氣混合反應(yīng)區(qū)專門的特殊設(shè)計，使高能量氧離子空氣能夠均勻的與污染空氣反應(yīng)，從而達(dá)到穩(wěn)定的處理效果。